杭州龙舒过滤设备有限公司是一家主营压滤机滤布、滤板,隔膜压滤机板框压滤机以及各种压滤机配件压滤机厂家,咨询电话:17895617618。
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高压金属板框压榨机使用现场
1,过滤压榨流程:该压榨型压滤机的滤室部件是由高强度钢板组焊经过热处理、经切削加工而成。单个滤室是组合式的,滤框中间是活动芯板。表面均布20只压簧,滤框四周装有密封装置。在压紧过滤时保证滤室密封,待滤室内形成滤饼时,利用进料泵的压力进行一次压榨;过滤压力达0.8-1.0MPa,出水成滴漏状态时,过滤工序完成。而后关闭料泵电源,关闭进料阀,进行滤饼的二次压榨,脱水:再次启动液压装置,油缸活塞杆再次顶紧压紧板,向前推进。各过滤单元的压簧收缩,各过滤单元的芯板随之向滤板底面推进;从而改变滤室的容积(滤室容积随着压紧力的加大而减小;滤室压缩比建议不超过3:1)。将滤饼压榨;挤出多余的水分。滤室内的工作压力达到5.0Mpa左右, 大大的降低滤饼含水率。
2,滤饼含水率:初始滤饼含水率在60%-50%左右。二次压榨后的滤饼含水滤能降低到25%-15%左右。(具体要视物料的特性以及过滤加药剂等工艺而定。)
3,过滤周期:一般为0.5小时 / 次,初始滤饼容积:390L;压榨后出干渣:130L。(即半小时出一次渣。具体要视物料的特性以及过滤加药剂等工艺而定。)
B:压滤机的技术参数、性能
1、产品名称:厢式、高压压榨型压滤机
2、型号规格:XMZ26/φ800-B
3、产品的主要参数、性能。
a、主要参数:
过滤
面积
滤室
数量
初始滤饼厚度
压榨后滤饼
厚度
初始
滤室
容积

压榨后

允许容积

机器长×宽×高
(mm)
重 量(KG)
26
26
30
12-15
390L
130L
4541×1500×1555
11800

b、主要性能:
初次过滤滤室内工作压力
≤1.0MPa
二次压榨滤室内工作压力
≤5.0MPa
液压工作压力
≤27MPa
额定压紧力
2430KN
压紧板行程
900mm
使用温度
≤250℃
电机额定功率
3kw
试验压紧力
2925KN

4, 其他性能参数:
①设备连续工作,运行安全可靠。(24小时/天运行)
②过滤形式:明流不可洗, (可根据用户具体要求而定)
③滤板采用由高强度钢板组焊经过热处理、经切削加工而成。使用温度≤25℃,使用环境:中性或偏碱性情况下,不宜用在酸性环境。
④每台机器配齐一套过滤布(滤布为高强度耐碱防粘)
⑤卸料滤饼可以根据用户要求采用皮带输送机输送,输送速度0.5-1m/s;带宽650,L=5000 电机功率:5.5KW, 设皮带纠偏装置,皮带出料处设导料槽。
⑥所有电气控制做在同一个电器柜里.设运行,PLC程序自动控制,可根据用户要求,预留控制接口。
⑦操作维护简单,安全;结构结实,外形美观;
⑧横梁:50mm厚优质实心钢板;梁身做玻璃钢全防腐处理,轨道面铺2mm1Cr18Ni9Ti不锈钢面板;
⑨管道尺寸:浆液进口DN100mm
⑩过滤单元尺寸:滤框尺寸:1000×1000;芯板尺寸:φ800×φ800(中心进料)
⑪提供具体施工图纸(含土建,设备平面布置图;压滤工艺流程图;集料槽及输送机装配图,需方提供起重、吊装、并进行设备就位;供方指导安装、调试直至交验合格.)
压滤机结构功能
1、机架:机架主要有横梁、油缸组件、止推板、衬板、压紧板、止推板底座、油缸体底座等组成。横梁采用整体钢板;止推板、活动板、底座的材质为优质钢板焊接件,经回火后切削加工而成。油缸体为高质量无缝钢管调质经切削再挤压加工而成。它坚硬、耐磨、长寿命、能在各种条件下工作。
2、自动拉板装置:液压传动,PLC控制,两个平行的滑动架装在横梁的两侧,每侧装有一只开板的机械手,在油马达的驱动下作轴向前后运动,并带动板框向一端移动,达到开板的目的。油马达由液压控制阀控制,可任意获得开板的速度。开板器结构小巧灵活,无虚抓,无脱钩现象。拉板器材质为不锈钢。
3、液压传动系统:所有的液压元件采用集成块联接方式、总体性强、工作稳定可靠、故障率低。采用高压柱塞泵供油系统,噪音低、压力升降平稳,整个液压系统实行自动保压,具有灵敏度高,配置合理等优点。
4、过滤单元:是由高强度钢板组焊经过热处理、经切削加工而成。单个滤室是组合式的,滤框中间是活动芯板。表面均布20只压簧,滤框四周装有密封装置。在压紧过滤时保证滤室密封,它挂在两根侧梁的中间。每块滤板的进料孔在中心位置,滤板的安排和拆卸简便安全。滤板不固定在压滤机上,可拆卸。
5、滤布:采用耐碱、耐腐、截留性能好,脱水速度快,污泥对滤布的粘附力小,泥饼的含水率低,滤饼的剥离性好,使用寿命长。
6、电控系统及电器元件:电控系统中采用PLC程序控制器,对压滤机及相关的设备操作程序进行程序控制,PLC元件采用西门子品牌。电机型号及功率:用Y100L2-4、3KW电机,按TH标准制造,防护等级TP44,绝缘等级F。
7、自动拉板系统:自动拉板的拉板小车采用不锈钢制作,拉板动力源为液压马达,采用PLC控制,拉板时间和卸料时间可在0~999秒之间任意调节,拉板的快慢由调速器调节。