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关于板框式压滤机常见的几种故障
污水处理设备的应用越来越广泛,目前板框压滤机使用范围广。板框压滤机是一种间歇性固液分离设备,具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点,特别是对粘细物料的分离,有着不可比拟的优越性。
板框压滤机是污泥脱水处理中常用的设备,不同厂家生产的板框压滤机自动化程度、污泥处理效率等都不一样,但如果在运行期间出现异常或有明显故障时,就会使板框压滤机的污泥脱水功效大打折扣。板框压滤机常见故障及原因。
1.板框压滤机滤板行动迟缓:板框压滤机滤板如果在泥饼卸载滤室张开、闭合过程中走动迟缓,要检查导向杆上是否有油渍、污渍。如果污渍过多,应及时清理,并涂上黄油,保证其润滑性。最好不要涂抹稀油,这样会掉落地上,对压滤机操作人员、检修人员的造成人身安全威胁。
2.板框间渗水,板框间渗水有可能是三方面的原因:液压低、滤布褶皱或滤布上有孔、密封表面有块状物。这时逐一检查,增加液压、更换滤布、清除密封表面的块状物即可解决问题。
3.板框压滤机处理后形不成污泥饼,或泥饼不均匀。造成滤饼不成形、不均匀的原因有可能是污泥入料量少,或压滤机滤板堵塞、滤板变形等。对于采用聚丙烯材质滤板的传统板框压滤机,滤板使用时间长就容易出现这种问题。对于这种问题的解决方法,可增加污泥入料、清理或更换滤布、清理排水孔、增加污泥入料泵压力、低压启动,不断增压。超高压污泥压滤机,因为滤板采用高强度合金钢,压榨力高达10MPa,一般不会出现脱水后泥饼不成形、或泥饼不均匀的情况。


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