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压滤机板框使用注意事项
 在压滤机板框调整并投入试运行前,首先要检查局部滤板、滤框和滤床滤纸的放置位置是否准确。根据过滤器的工作原理图和滤床的工作原理进行放置。挡板前和压板后应放置三张滤纸,以避免大的液压被吹出。每个滤板和滤框之间应放置两张滤纸(或用户可能需要另一块滤布)。应根据滤床的工作原理和过滤器的工作意图进行放置,不得放置在错误的方向和位置。板框压滤机配有一组过滤室,由交替排列的过滤板和过滤框组成,用于压力过滤。
 压滤机滤板的名称上有一个凹槽,其突出部分用于支撑滤布。过滤器框架和过滤板的角部形成通孔,组装后形成完整的通道,从而可以引入悬浮液、洗涤水和滤液。在机器的板和框架的两侧,把手分别支撑在横梁上,板和框架由压紧装置压紧。滤板和框架之间的滤布充当密封垫圈。步骤和注意事项进料泵将悬浮液压泵入过滤室,在滤布上形成滤渣,直到过滤室充满。滤液穿过滤布,沿着滤板的凹槽流向板框的拐角通道,集中排出。过滤后,可以引入干净的洗涤水来洗涤滤渣。洗涤后,有时会引入压缩空气以去除残留的洗涤液。
 然后打开压滤机以清除滤渣,清洁滤布,重新压紧板和框架,并开始下一轮工作。我厂开发的压滤机框架比较适合滤渣具有高压缩性或接近不凝性悬浮物的情况。适于悬浮的固体颗粒的浓度通常低于10%,操作压力分别为0.3-0.6兆帕,可达3兆帕或更高。
 过滤面积可以随着所用板框的数量而增加或减少。板框通常为方形,过滤框的内侧长320-2000毫米,框厚16-80毫米,过滤面积1-1200平方米。板和框架由手动螺丝、电动螺丝和液压压紧。板材和框架由木材、铸铁、铸钢、不锈钢、PP、橡胶和其他材料制成。
 使用压滤机框架的注意事项:在使用压滤机产品卸料时,如果发明的物料容易留在机体的框架上,就会出现泄漏现象。压滤机用在压板的长耳一侧和短耳一侧。压滤机的板框都放在同一个方向。滤板的长耳与压板的长耳在同一侧,滤板的短耳和压板在短耳的同一侧。安装后,金滤纸可以准备过滤。



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