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  • 这是在工业上品种较多,应用较广泛的过滤介质。滤布有纺织滤布与非纺织滤布之分。其构成材料均为纤维(棉,毛,丝,麻)或合成纤维。滤布的过滤性能决定于材质,纤维织法及后处理加工。 (1)纺织滤布:纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤(单缕纱),复丝长纤(定长纤维纱)和短纤(多缕纱)。单丝一般是合成纤维拉成直径0。16-0。32(某些场合甚至1)的单根长丝,由它织成的滤布具有表面光滑、空隙单纯、比阻小、堵塞性小、易清洗和卸渣性能等优点,但它捕集粒子直径圈套,精密过滤时不宜采用。对粒径分布范围较宽的悬浮液分离时,分离效果受到影响。复丝长纤纱是由二股以上原丝捻纺而成,用它织成滤布,抗拉强度好,对颗粒的截留性能较单丝为好,卸渣性能稍差。短纤是用自然棉,毛纤维或合成短纤维多股捻制而成,因其具有绒毛状纤维而呈现良好的颗粒截留性能,密封性也佳,但缺点是孔隙易被粒子堵塞,清洗和卸渣性能较差。
  • 这是在工业上品种较多,应用较广泛的过滤介质。滤布有纺织滤布与非纺织滤布之分。其构成材料均为纤维(棉,毛,丝,麻)或合成纤维。滤布的过滤性能决定于材质,纤维织法及后处理加工。 (1)纺织滤布:纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤(单缕纱),复丝长纤(定长纤维纱)和短纤(多缕纱)。单丝一般是合成纤维拉成直径0。16-0。32(某些场合甚至1)的单根长丝,由它织成的滤布具有表面光滑、空隙单纯、比阻小、堵塞性小、易清洗和卸渣性能等优点,但它捕集粒子直径圈套,精密过滤时不宜采用。对粒径分布范围较宽的悬浮液分离时,分离效果受到影响。复丝长纤纱是由二股以上原丝捻纺而成,用它织成滤布,抗拉强度好,对颗粒的截留性能较单丝为好,卸渣性能稍差。短纤是用自然棉,毛纤维或合成短纤维多股捻制而成,因其具有绒毛状纤维而呈现良好的颗粒截留性能,密封性也佳,但缺点是孔隙易被粒子堵塞,清洗和卸渣性能较差。
  • 这是在工业上品种较多,应用较广泛的过滤介质。滤布有纺织滤布与非纺织滤布之分。其构成材料均为纤维(棉,毛,丝,麻)或合成纤维。滤布的过滤性能决定于材质,纤维织法及后处理加工。 (1)纺织滤布:纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤(单缕纱),复丝长纤(定长纤维纱)和短纤(多缕纱)。单丝一般是合成纤维拉成直径0。16-0。32(某些场合甚至1)的单根长丝,由它织成的滤布具有表面光滑、空隙单纯、比阻小、堵塞性小、易清洗和卸渣性能等优点,但它捕集粒子直径圈套,精密过滤时不宜采用。对粒径分布范围较宽的悬浮液分离时,分离效果受到影响。复丝长纤纱是由二股以上原丝捻纺而成,用它织成滤布,抗拉强度好,对颗粒的截留性能较单丝为好,卸渣性能稍差。短纤是用自然棉,毛纤维或合成短纤维多股捻制而成,因其具有绒毛状纤维而呈现良好的颗粒截留性能,密封性也佳,但缺点是孔隙易被粒子堵塞,清洗和卸渣性能较差。
  • 这是在工业上品种较多,应用较广泛的过滤介质。滤布有纺织滤布与非纺织滤布之分。其构成材料均为纤维(棉,毛,丝,麻)或合成纤维。滤布的过滤性能决定于材质,纤维织法及后处理加工。 (1)纺织滤布:纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤(单缕纱),复丝长纤(定长纤维纱)和短纤(多缕纱)。单丝一般是合成纤维拉成直径0。16-0。32(某些场合甚至1)的单根长丝,由它织成的滤布具有表面光滑、空隙单纯、比阻小、堵塞性小、易清洗和卸渣性能等优点,但它捕集粒子直径圈套,精密过滤时不宜采用。对粒径分布范围较宽的悬浮液分离时,分离效果受到影响。复丝长纤纱是由二股以上原丝捻纺而成,用它织成滤布,抗拉强度好,对颗粒的截留性能较单丝为好,卸渣性能稍差。短纤是用自然棉,毛纤维或合成短纤维多股捻制而成,因其具有绒毛状纤维而呈现良好的颗粒截留性能,密封性也佳,但缺点是孔隙易被粒子堵塞,清洗和卸渣性能较差。
  • 这是在工业上品种较多,应用较广泛的过滤介质。滤布有纺织滤布与非纺织滤布之分。其构成材料均为纤维(棉,毛,丝,麻)或合成纤维。滤布的过滤性能决定于材质,纤维织法及后处理加工。 (1)纺织滤布:纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤(单缕纱),复丝长纤(定长纤维纱)和短纤(多缕纱)。单丝一般是合成纤维拉成直径0。16-0。32(某些场合甚至1)的单根长丝,由它织成的滤布具有表面光滑、空隙单纯、比阻小、堵塞性小、易清洗和卸渣性能等优点,但它捕集粒子直径圈套,精密过滤时不宜采用。对粒径分布范围较宽的悬浮液分离时,分离效果受到影响。复丝长纤纱是由二股以上原丝捻纺而成,用它织成滤布,抗拉强度好,对颗粒的截留性能较单丝为好,卸渣性能稍差。短纤是用自然棉,毛纤维或合成短纤维多股捻制而成,因其具有绒毛状纤维而呈现良好的颗粒截留性能,密封性也佳,但缺点是孔隙易被粒子堵塞,清洗和卸渣性能较差。
  • 这是在工业上品种较多,应用较广泛的过滤介质。滤布有纺织滤布与非纺织滤布之分。其构成材料均为纤维(棉,毛,丝,麻)或合成纤维。滤布的过滤性能决定于材质,纤维织法及后处理加工。 (1)纺织滤布:纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤(单缕纱),复丝长纤(定长纤维纱)和短纤(多缕纱)。单丝一般是合成纤维拉成直径0。16-0。32(某些场合甚至1)的单根长丝,由它织成的滤布具有表面光滑、空隙单纯、比阻小、堵塞性小、易清洗和卸渣性能等优点,但它捕集粒子直径圈套,精密过滤时不宜采用。对粒径分布范围较宽的悬浮液分离时,分离效果受到影响。复丝长纤纱是由二股以上原丝捻纺而成,用它织成滤布,抗拉强度好,对颗粒的截留性能较单丝为好,卸渣性能稍差。短纤是用自然棉,毛纤维或合成短纤维多股捻制而成,因其具有绒毛状纤维而呈现良好的颗粒截留性能,密封性也佳,但缺点是孔隙易被粒子堵塞,清洗和卸渣性能较差。

XZ1500单丝滤布|洗砂滤布

  • 单丝(白色和蓝色)滤布常用于洗砂、洗煤等选矿设备上,全线织造强度高,厚度薄有透明状,表面光滑,滤饼脱落效果好,适合泥砂分离。这是在工业上品种较多,应用较广泛的过滤介质。滤布有纺织滤布与非纺织滤布之分。其构成材料均为纤维(棉,毛,丝,麻)或合成纤维。滤布的过滤性能决定于材质,纤维织法及后处理加工。 (1)纺织滤布:纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤(单缕纱),复丝长纤(定长纤维纱)和短纤(多缕纱)。单丝一般是合成纤维拉成直径0。16-0。32(某些场合甚至1)的单根长丝,由它织成的滤布具有表面光滑、空隙单纯、比阻小、堵塞性小、易清洗和卸渣性能等优点,但它捕集粒子直径圈套,精密过滤时不宜采用。对粒径分布范围较宽的悬浮液分离时,分离效果受到影响。复丝长纤纱是由二股以上原丝捻纺而成,用它织成滤布,抗拉强度好,对颗粒的截留性能较单丝为好,卸渣性能稍差。短纤是用自然棉,毛纤维或合成短纤维多股捻制而成,因其具有绒毛状纤维而呈现良好的颗粒截留性能,密封性也佳,但缺点是孔隙易被粒子堵塞,清洗和卸渣性能较差。
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1.滤材的选用:首先按照所要过滤的流体化学名称,依化学配合禁忌找出可用的滤材,再针对其操作温度,操作压力,酸碱值,操作条件(如,是否须要耐受蒸汽,热水或化学品杀菌等),逐一评估,并剔除不适用之滤材。用途也是一个重要的考虑因素,比方药品、食品或化妆品用之滤材必须是FDA准许的材质;超纯水则须挑选纯净、不含有释出物会影响比阻抗的滤材;过滤气体则须挑选疏水性材质以及是否需要"卫生级过滤"设计等等。

厢式压滤机滤布.jpg

2.过滤精度:这是一个令人困扰的问题。比方,要除去肉眼可见的颗粒,要选用25微米过滤器;要除去液体中云状物,要选用1或5微米过滤器;要滤除较小的细菌则需0.2微米的过滤器。问题在于有两种过滤精度单位:精度/公称精度。精度是指能100%滤除所标示精度之颗粒。对任何一种过滤器而言,这几乎是一个不可能达到,而且不实际的标准,因为100%是一个大的值。市面上通称的过滤器如薄膜等,严格地说,只能称"趋近于精密"的过滤器,而其它则皆属于公称精度,公称精度,这才是主要的困扰所在:"公称精度并没有一个业者共同认定并遵行的标准"。也就是说甲公司可以把公称精度订在85-95%,而乙公司却宁可订在50-70%。换句话说,甲公司的25微米过滤精度可能等于乙公司的5微米,或者更细。对此问题,有经验的专业过滤器供应商会有助于过滤精度之选择是"试用"。

工业滤布.jpg

3.依照过滤温度时的粘度:专业过滤设备供应商可以计算出需要多大的过滤器,装多少支滤芯,每支滤芯承担多大的流速以及预测其初期压降若干。若能提供流体中杂质含量,甚至可以预估其过滤寿命。

X800单丝滤布.jpg

 4.过滤系统的设计:这个标题牵涉范围较广,比方应该选用那一种压力来源,需要多大的压力才能将滤芯寿命完全运用,是否需要装两套过滤器并联,以适合连续性操作之系统,对粒径分布宽广的场合应如何搭配粗滤与精滤,系统中是否须要装逆止阀或其他装置等等。这些都需要使用单位与过滤器供应商密切配合,共同找出恰当的设计。 

X800厢式滤布.jpg

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