一，概述

本油压机适用于压滤机滤饼进一步压榨脱水，是压滤机的辅助设备。

通常将滤饼用滤布包裹成直径550mm～650mm，饼厚50mm～60mm（供参考）叠放5～7层，即可开机压榨。油压机配有液压站及电控箱。

二，结构

油压机由工作台油缸座及两侧的立柱组成。 油缸座内装油缸其活塞杆与压紧板 铰接，液压站由电控箱控制。当活塞在液压驱动下，推动压紧板下行时，将滤布包裹着的滤饼压榨去水，进一步干燥滤饼。 

主要技术参数

四，安装与调试

安装调试前，请仔细阅读使用说明书，熟悉液压系统原理。

安装调试按下列程序进行

1.机器安装在混凝土地坪上，校准水平。

2.出厂时机器裸露部份涂有防锈油脂，安装前应清除之，待安装完毕重新涂上润滑油。

3.机器周围要留有余地，考虑安装，拆卸管道以及进出滤饼和检修的方便。

4.按图连接油管。

5.电源线接入电控箱。

6.经20μ的网孔过滤后的20～40号机械油加入液压站内。

7.按下油泵电机启动按钮，察看电机转向。（俯视为顺时针旋转）

8，电接点压力表上限调至25Mpa下限值为23Mpa溢流阀泄压压力为26Mpa（请注意：出厂时均已调整好）。

五、使用与操作

使用与操作按下列程序   

（一）包裹滤饼

1,将直径约700mm的园形竹编助滤垫（客户自备）放置在工作台中央。

2．在助滤垫上安放一直径500mm～700mm的无底园筒(或方筒)，高约600mm。其上敷850mmχ850mm的方形滤布或其它阔幅滤布。包裹滤饼（滤布门幅随园筒直径而定）但必须能包裹住放入的滤饼。

3．将滤饼放入筒内。（高约600mm，然后用滤布包裹）

4．在已包裹的滤饼上铺设另一助滤垫（客户自备）。

4．按压紧按钮，直至压紧板接触到滤饼始，点动压紧/放松，

6．重复以上操作，直至叠放5～7层。

7. 全部叠放好后，按压紧直至达到额定压力后保压（圆筒在压紧前或可取出）

（二）检查

1． 查包裹的滤饼是否基本叠放在油压机的中央。

2． 包裹的滤饼是否叠放平整，若严重倾斜应予调整。

（三）操作

1.合上电源开关，电源指示灯亮。

2，按下“压紧”按钮，启动油泵电机。活塞缓缓下行，推进压紧板，将物料压榨去液。

3，当电接点压力表压力上升至上限时，自动切断电源，电动机停止运转；当电接点压力表压力下降至下限时， 自动接通电源电动机恢复正常运转，带动油泵工作进行补压。工作压力自动保持在上、下限之间。保压约15min（持续压榨）压榨完毕。

4，按下“松开”按钮，启动油泵电机，活塞上行，压紧板升高。

5，取出滤饼，即可进入下一个压榨过程。（滤布视过滤效果的情况进行清洗）

6，整个压榨工作结束后，按下“停止”按钮，关闭油泵电机，切断电源。

六、维护与保养

为保证机器的正常运转，延长使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的，同时应经常进行检查，及时维护与保养。

1．及时清洗滤布，更换助滤垫。

2．保持工作场地的清洁和畅通。

3，定期检查机器各联接部份（特别是活塞与压紧板联接）的可靠性。定期检查电 器的绝缘性能。发现问题及时修复或更换元件。

4，通常3～6个月，更换油箱内的油，新换的油需经孔径为20μ的筛网过滤。油箱一般6个月清洗一次。

七、其它事项

1．该机是压滤机的辅助设备，专用于滤饼进一步压榨脱水，不得当作其它压力机使用。

2．严禁人员身体的各部位进入垂直压紧板下方的位置。

3．正确选择滤布。

4．油箱液位低于标示线下限时，请即补充液压油。

5．机器如长期停用，在裸露的重要部位，请涂抹防锈油。

6．拆箱时请按装箱单清点实物。

八、随机附件

1．使用说明书

2．生产合格证

3.装箱单      

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