一、产品概述

XAZGF60/800-UK型程控自动隔膜压滤机，过滤面积60㎡，滤板规格800×800mm，是一款集液压压紧、自动保压、隔膜压榨、暗流可洗、双洗双出、自动拉板、自动翻板、5m³液压储泥斗于一体的全自动固液分离设备。整机采用PLC集中控制，各工序联动运行，自动化程度高，可实现浆料过滤、滤饼深度压榨脱水、滤液收集、自动卸饼、滤饼暂存，预留自动化对接接点，便于接入整套水处理、固废处理流水线，广泛用于污泥脱水、洗砂泥浆、化工料浆等固液分离工况。

二、隔膜压滤机主机配置

1. 压紧形式：液压压紧+自动保压，保压稳定，防止滤室跑浆、喷料；

2. 过滤形式：暗流出液，可洗滤板结构，支持双洗双出，满足滤饼洗涤工艺需求；

3. 滤板：800×800mm增强聚丙烯配方料模压成型隔膜滤板；

4. 隔膜膜片：TPE弹性体高压聚丙烯材质，耐压性能优异；

5. 管口结构：管口衬PP压入式套管，耐腐蚀，密封性强；

6. 滤布：配套丙纶定型加厚滤布，出厂预装于滤板。

主机为设备核心，依靠加压过滤+隔膜二次压榨，有效降低滤饼含水率，提升固液分离减量化效果，暗流结构滤液不外溅，适合有异味、易污染、需要密闭收集滤液的工况；双洗双出结构可满足物料提纯、脱盐、除杂洗涤需求。

三、自动拉板系统

配置不锈钢拉板器、导轨、护罩、传动系统及PLC控制柜，实现自动拉板卸饼。整套动作由PLC程序自动控制，运行平稳、拉板同步可靠。控制柜预留外接信号接点，方便对接前端进料泵、加药系统、后端输送设备，实现整条过滤工程的全流程自动化联动。

四、自动翻板装置

翻板总成安装于压滤机主机机架下方，由PLC联动控制：过滤、压榨阶段：翻板闭合，承接滤板、滤布渗漏滤液，防止滤液滴落到地面造成二次污染；卸料阶段：翻板自动打开，卸落的滤饼直接落入下方储泥斗内。翻板与主机工序同步，无需人工操作，保持现场整洁。

五、自动储泥斗装置

配套5立方单斗液压闭合式储泥斗，按压滤机标准卸料口尺寸结合用户现场工况定制设计。斗门采用液压驱动开闭，储存周期由PLC程序控制；斗体钢结构采用碳钢喷塑防腐处理，出厂预制完成。发货形式为散件分装，由用户负责现场吊装、就位与组装，供方提供现场技术指导。储泥斗可暂存滤饼，集中卸料转运，减少铲车、输送设备频繁启停。

六、物流运输、安装调试与售后服务

1. 设备总重约6.5吨，运费根据实际重量、散件体积核算；供方负责送货上门，需方承担卸货、就位工作；

2. 现场基础施工、设备安装、配套管路阀门、外接电气、水、气源等工程由需方负责；供方安排技术人员到场指导安装；

3. 当设备安装完毕，配套辅助设备、管路阀门、电气、水源气源全部到位，具备调试条件后，供方接到通知，24小时内安排人员抵达现场开展整机性能调试；

4. 调试内容包含：液压压紧、保压、进料、洗涤、隔膜压榨、拉板、翻板开合、储泥斗斗门启闭等全套动作调试，培训操作人员基础操作与日常点检维护。

七、适用场景

市政污泥、印染化工污泥、洗砂尾矿泥浆、石材加工废水、选矿料浆、危废减量化、无机盐浆料等，尤其适合需要滤饼洗涤、密闭收集滤液、自动化连续作业的固液分离项目。

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