横梁（采用实心整体钢板制作；轨道面铺2mm不锈钢面板;梁身采用FRP处理）；压滤机主梁采用60mm优质实心钢板并精加工成V型定位结构,能较好的避免滤板的横向移位,平型主梁上部与滤板手柄接触部分铺设316L不锈钢导板,能降低滤板与主梁间的摩擦阻力,降低工作强度；是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质PE、PP、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。横梁采用整体钢板；轨道面铺2mm 不锈钢面板;梁身做FRP 防腐处理；以下是关于压滤机机架重要沉重部件横梁的相关介绍：

一、结构设计与材料选择

形状结构：矩形截面的主横梁制造工艺相对简单，成本较低；工字形截面在承受垂直方向压力时，能更有效地利用材料力学性能，减轻自身重量的同时保证足够强度和刚度。

制造材料：一般采用高强度金属材料，如优质碳素钢Q235B，具有良好的强度和韧性，成本相对较低；合金钢如45号钢，经过适当热处理后，可获得较高强度和耐磨性，适用于较高压力和频繁使用的压滤机环境。

防腐处理：根据使用环境防腐要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等进行涂覆，防止在潮湿工作环境中生锈。

二、功能作用

支撑作用：位于压滤机两侧，是支撑整个过滤结构的关键部件，承担着滤板、滤布以及过滤过程中所施加压力的重量，确保压滤机在运行过程中不会因结构变形而影响过滤效果。

压力传递：作为主要受力部件，将液压系统产生的压力均匀地传递到滤板上，使液体能够在压力作用下通过滤布和滤板的孔隙，实现固液分离，例如在污泥脱水过程中，可有效传递0.6-0.8MPa的压力。

保证稳定性：无论是在安装阶段还是长期运行过程中，都能保持压滤机的整体结构处于稳定状态，防止设备出现倾斜、晃动等情况，保障操作人员安全和过滤工作的正常进行。

三、安装与维护要点

安装要求：安装时要确保横梁的水平度，使用水平仪进行精确测量；与压滤机其他部件连接要牢固，如横梁与机架的连接螺栓要拧紧，并采取合适的防松措施，如加装弹簧垫圈。

检查维护：定期检查横梁的变形情况，通过测量其尺寸观察是否有弯曲等变形现象，一旦发现变形超过规定范围，如弯曲度超过每米长度±2mm，就需要进行校正或者更换。

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