以下是对 XG630 型、XG800 型、XG920 型等几种常规隔膜板的简述：

一、XG630 型隔膜板

规格特点：通常指过滤面积为 630mm 左右的隔膜板，具体尺寸可能因厂家标准略有差异。

应用场景：适用于中小型压滤设备，常用于化工、食品、环保等领域的固液分离，处理量相对较小，结构紧凑。

二、XG800 型隔膜板

规格特点：板框尺寸800mm×800mm,过滤面积20-80平方米，比 XG630 型尺寸更大，滤板厚度和强度设计适合中等压力工况。

应用场景：适用于需要较高过滤效率的场景，如污水处理、冶金矿渣分离等，可承载更大的过滤压力和处理量。

三、XG870 型隔膜板

规格特点：板框尺寸870mm×870mm,过滤面积20-100平方米，属于中等规格隔膜板，材质多采用聚丙烯（PP）或增强型复合材料，具备较好的耐腐蚀性和抗压性。

应用场景：常见于化工原料过滤、医药中间体分离等对精度和耐腐蚀性要求较高的行业。

四、XG920 型隔膜板

规格特点：板框尺寸920mm×920mm,过滤面积40-100平方米，设计上可能优化了隔膜膨胀性能，提升压榨脱水效率，滤室容积较大。

应用场景：适用于污泥深度脱水、染料浆料过滤等需要高效压榨的工况，可降低滤饼含水率。

五、XG1000 型隔膜板

规格特点：板框尺寸1000mm×1000mm,过滤面积40-120平方米，属于大型隔膜板，通常配套大型压滤机使用，结构强度高，可承受更高的工作压力（如 0.8-1.2MPa）。

应用场景：广泛用于矿山、煤炭、大型污水处理厂等大规模固液分离场景，处理量大且效率高。

六、XG1250 型隔膜板

规格特点：板框尺寸1250mm×1250mm,过滤面积80-250平方米，属于大型隔膜板，通常配套大型压滤机使用，结构强度高，可承受更高的工作压力（如 0.8-1.2MPa）。

应用场景：广泛用于矿山、煤炭、大型污水处理厂等大规模固液分离场景，处理量大且效率高。

七、XG1500 型隔膜板

规格特点：板框尺寸1500mm×1500mm,过滤面积500-800平方米，属于超大型隔膜板，滤板尺寸大、重量重，多采用高强度聚丙烯或铸铁材质，耐压性能突出。

应用场景：适用于工业废弃物处理、大型尾矿脱水等对设备规模和处理效率要求极高的场景，可大幅减少设备台数和占地面积。

八、XG2000 型隔膜板

规格特点：板框尺寸2000mm×2000mm,过滤面积500-1190平方米，是常规隔膜板中尺寸大的类型之一，可能配备双向压榨功能，进一步提升脱水效果。 

应用场景：主要用于超大规模工业生产，如大型化工园区的废液处理、能源行业的高浓度浆料分离等，追求极致的处理效率和自动化程度。

九、总结与共性

核心功能：以上隔膜板均通过隔膜膨胀（通入压缩空气或液体）对滤饼进行二次压榨，提升脱水效率，减少滤饼含水率。

选型依据：用户通常根据处理量、过滤精度、物料特性（腐蚀性、粒径等）、工作压力及设备规模选择对应型号，大型号（如 XG1500、XG2000）更适合规模化工业应用。

高压PP隔膜滤板的目的是：在进料过程结束后，通过对隔膜板充气（或充水）迫使隔膜鼓胀来对滤饼进行压榨，从而增加整机的脱水效率，增加滤饼的干度，降低污染和减少劳动力。在某些工艺中免去干燥工艺。我们提供的隔膜板滤饼洗涤性能优良，并可在压榨前或压榨后，增加吹风操作，进一步降低滤饼含水率和吹干管道里残留的液体，同时也节省了滤饼洗涤用水。特点：可大幅度降低滤饼含水率。缩短过滤时间，生产效率明显增加。压榨可选空气、惰性气体、水、油等流体介质，可适用于不同行业的需要。带有压榨安全保护系统，可避免误操作造成膜片的损坏。抗腐蚀能力强，基本适用于大部分固液分离作业。隔膜压榨板品种全，材质上可分为：高压PP隔膜压榨板、橡胶隔膜压榨板；结构上分为：一体式和组装式（隔膜片可以更换）。更多有关高压脱水的技术问题，欢迎来电咨询。

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