一套全新的压滤机过滤系统，安装调试完毕，需进入生产操作过程了，我们都知道按说明书的操作步骤进行：

① 启动电源，（合上电控柜里面的空气开关）（检查压力表压力范围是否在18Mpa—21MPa之间，否则要调节到此范围）

② 按“压紧”按钮，压紧板向前推进，直至将每块滤板压紧并确保密封；当压力达到压力表上限时，液压工作自动切断；当压力低于压力表下限时，液压电机和油泵自动启动。将压力保持在上下限之间。

③ 在确保密封保压的时候，进行进料过滤.

④ 过滤完工后，根据工艺要求进行洗涤或吹气压榨等；

⑤ 按“

4，物料温度的控制：过滤的滤浆温度必须控制在额定温度以内，一般≤100℃，滤液中不得混有杂物，否则极易堵塞进料口，导致滤板的破损。

5，滤板安放的检查：

·压滤机中滤板序列是否正确。

·压滤机中滤板的垂直和水平位置是否正确。

·压滤机中滤板是否歪斜（一侧前一侧后）。

·压滤机中滤板的中心是否对齐。

·压滤机中滤板数量是否足够。

即停”按钮；再按“放松”按纽；压紧板退回，退到一定的位置后（确保足够的卸饼空间）按“即停”按钮；停止液压工作。进行拉板卸料。

一个循环完成，以上只是基本操作，另外还需注意什么呢？我从以下几点来展开：

1，液压油的选用：推荐粘度为30cst (50℃)左右，相当普通液压油30#(新牌号：N46# 46cst，40℃)。粘度指数不低于95，闪点(开口)不低于170℃，凝点不高于-15℃。如环境温度偏低，用户可选用相似粘度低凝点的液压油。加油至液面线上限。（警告：未加液压油前电机严禁启动）

2，电动机的转向确定：按线路容量选好橡套软电缆，外套金属软管，分别接入L1、L2、L3和PEN。试运转；观察油泵电机（风叶从上端往下看）应顺时针旋转。

3，液压压力的调整：为防止滤板的永久性变形和压滤机的强度，因此不允许压紧力过高。操作者应当遵守我公司规定的具体数据。（电接点的压力范围和调压螺栓的压力均在出厂前已经调好）、

在您开始操作前，请认真阅读并理解本说明书，在使用过程中如有任何问题需咨询，与我们联系，我们很愉快地为您提供有关我们产品的情况并为您排忧解难。

如您在压滤机、过滤工程选型中需要更多的过滤与分离方面的咨询，欢迎来电（13732231928周经理）咨询，我们可根据您现场过滤工况和您共同做好设备方案设计和科学选型。