1、产品特点、用途、使用范围

SB250型砂磨机为密闭型立式结构，广泛应用于染料、颜料、墨水、医药、农药、磁性记录材料、合成纤维等行业。特别适用于粒度要求细的物料研磨。具有结构紧凑、生产率高、生产连续性强、研磨粒度细且均匀等特点。因采用密闭式结构，故有效地防止了环境污染，改善了劳动条件。

2、型号说明：

S---砂磨机；

B---密闭式；

250---筒体容积；

二、主要技术参数

1、外形尺寸：2010X1190X3300

2、筒体容积：250L 有效容积：222L

3、主电机型号、功率：Y280S—4—V6 75kw

4、泵电机型号、功率：YCT160—4A 2.2kw

5、分散轴转速：570r/min 圆周线速度：12m/s

6、进 料：5~30L/min

7、冷却水耗量：2000kg/h

8、生产能力：50~400kg/h

9、研磨介质：510M玻璃珠φ1.000~1.680mm

10、过滤器网眼尺寸：0.22mm

11、研磨介质标准充填量：266kg（有效容积的80%鼓积体积）

三、砂磨机结构及工作原理

1、结构简述：SB型砂磨机主要是由机架、主转动、机械密封装置、研磨筒体、分散器、过滤机、进料泵、冷却系统及电气控制系统等组成。主电机通过液力联轴器由胶带传动搅拌轴，搅拌轴带动分散器在研磨筒体中作高速旋转。液力联轴器能有效地防止电机过载，起动平稳且能耗低。筒体部分用1Cr18Ni9Ti制作，耐腐蚀，接触研磨介质的重要零件表面均浇注高耐磨橡胶，使用寿命长。筒体为夹滔式结构，分上、下、底三部分，冷却效果好。轴密封采用机械密封并配有密封油压力冷却系统，可有效防止泄漏及发热。进料泵采用单螺杆泵，配无级调速电机，可调流量。主电机及泵电机连锁控制。可防止机器空载运行。

2、工作原理：螺杆泵将经过预分散、润湿处理的液固混合物料输入筒内，和筒内的研磨介质一起被高速旋转的分散盘所搅动，使物料中的围体颗粒和研磨介质间产生强烈的剪切，达到磨细颗粒和分散聚集体的目的，研磨分散后的液固悬浮液通过过滤器流出。

四、安装要求

1、本机采用横式发送，竖式安装使用。吊装参见图一、图二。

2、按基础图浇注混凝土基础，校正水平并粉光，待干燥后安置机器，校正水平度至10/1000并固定。

3、打开研磨下盖，取出固定分散器的木模，用手转动分散器应灵活，再将盖固定。

4、按工艺流程图接上冷却水管，连接进料管，装上出料管弯头，连接出料管。

5、将压力罐装在机器右上方，并连接压缩空气管路，用软管连接密封油循环管路及冷却水管路。

6、按电气原理图由电工对主电机及泵电机接通，保证电机运转方向正确。

五、电器原理

详见附1电气原理图

六、操作与使用

1、使用前的准备与检查

使用前应清理好作业场所，并检查、调整以下各部分：

a、检查胶带的张力。调整装于电机座的调节螺杆上的螺母，使每根胶带在跨距中点加6.3Kg，垂直荷重时每100mm，跨度下垂1.6mm左右。

b、检查液力联轴器是否有泄漏现象，注油量是否适当。

c、检查进料管道上的压力表到了上限0.22Mpa是否连锁停机。

d、检查搅拌机的转向是否为顺时针方向，保证机械密封腔内密封油的循环。

e、检查设备及各系统的管道、阀门、仪表、过滤器是否完好，并将有关阀门开启至正常位置。

f、检查冷却水系统的正常工作压力是否为0.22Mpa以上，并打开冷却总阀，将冷却水送入系统。

g、检查润滑系统、电器控制系统是否处于完好状态，机械密封空运转时的漏油量应在10cc/h以下。

h、向研磨容器内加入1/2料液，先投入珠子200kg左右，让转盘转动1~2秒，再分别以30kg、20kg、10kg递减加入珠子，投入一次后使转盘转动1~2秒，并监视主电机的电流值，以防珠子被卡住，直到投入全部珠子为止，珠子可和水一起从漏斗加入。

2、起动螺杆泵，用水作试车运转，通过变速机测量泵的转速，使输出流量调节到1立方m/h左右。

3、检查、调整以上各项正常后，打开泵电机。当液体从出料口流出后，起动主电机进行正常研磨。观察产品的分散度、粒度，调整电机转速至最佳状态（获得最佳流量），物料可经过多次反复研磨至达到要求。物料贮罐中液面下降到30%时，停止搅拌物料，并调节泵流量至0.5立方m/h，以防液面急剧下降损伤泵。

4、研磨结束后，先停主电机，再停泵电机，关闭进料阀、料泵进出口阀及冷却系统、压缩空气系统、循环油系统各有关阀门，然后，泵以**流量通水清洗，让砂磨机每隔5分钟转大约15秒，使其洗净并装上水。若机器长时间停车不用时，须取出全部珠子，并取出过滤器用刷子剔去网上的堵塞物。

七、保养与维护

1、机器应由专人负责操作及维修。

2、轴承每转2000h应补加一次润滑油30克，液力联轴器应每隔15000h全部换新油。

3、机器使用应特别注意以下事项：

a、仅把珠子投入容器，不加液体不准起动砂磨机。严禁机器空运转。

b、不同材质的珠子不能混和使用，含有气泡、不圆的劣质珠子不能使用。珠子过筛，直径1.000~1.680mm方能使用。

c、主电机的电流值不应超过其额定电流值。

d、容器及压力罐的压力最高不能超过0.4Mpa，压力罐内应力应高于进料压力0.2Mpa以上。严禁物料串入密封油中。

e、进料压力升到异常时，立即清洗过滤器。

f、定期检查胶带张力，更换时应全部换新。

g、液体出口温度应在65度以下，轴承及机械密封温升应在30度以下。

h、容器、压力罐、各管道密封处不得有漏液现象。

i、运行中不得有异常噪音、异常振动、异常发热等现象。

j、循环泵不准空负荷运转，进出口侧处于封闭状态不得运转，运转前应向泵内加满液体。

k、过滤器在研磨中应定期转换调整。在过滤器的安装端点标上序号，每个端点工作大约250h（将过滤器按一个方向旋转90度），约1000h之后将左右两过滤器互换，再让其每个端点工作约250h，其使用约2000h之后取出过滤器清洗一次。

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