概述如下：过滤面积10平米，板框630×630，滤室数量16只，滤板数量17块（含头尾）滤室容积约150L，机械配置为液压压紧，自动保压、明流，双出液。配套滤布为污水处理专用滤布。耐酸碱，耐强碱，强度高，滤饼剥离性好，丙纶750B定型材质。配置自动拉板系统，配套1吋气动隔膜泵，固定在机架上并接好管路、阀门，采用软连接防震。

XZ10/630型压滤机的基本配置还包括以下几个部分：
1. 机架部分：由尾板丝母支架、横梁连接而成，用于支撑滤板及传动机构，为压滤机提供稳定的结构支撑。
2. 过滤系统：
滤板：通常采用增强聚丙烯等材质高压模压成型，具有高强度、重量轻、耐腐蚀、抗冲击、无毒无味等特点。滤板尺寸为630mm×630mm，表面有特殊的凹凸结构，能有效提高过滤效率，且滤板间可形成滤室用于容纳滤饼。
滤布：一般由涤纶、锦纶、维纶或各种特种合成纤维制成，具有优良的耐酸碱、耐腐蚀、耐磨、强度高、弹性好等特性，能有效实现固液分离，提高过滤效率，减少滤饼水分。

3. 传动系统：由丝母、丝杆和手动液压站等组成。压紧滤板时，先手动扳动丝杠手轮使头板前进，初步压紧后改用液压顶紧，压力达到设定值时停止加压；反之可松开滤板。
4. 液压系统：由液压辅件（油箱和滤油器）、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。电动机驱动油泵，压力油经电磁阀换向进入液压缸，推动活塞完成滤室的压紧和放松工序，并可进行增压、保压工作，确保滤板之间紧密贴合。
5. 电气控制系统：配有程序控制器，可实现各功能的手动按钮控制和程序控制的自动操作，包括自动保压、自动拉板、自动进料、自动卸料等功能，能根据不同工况进行设定和调整。

6. 其他配置：根据用户需求，还可配置自动拉板装置、接液翻板、曲张自动卸料装置、皮带输送机自动输料系统等，以提高工作效率，改善操作环境，实现自动化生产。

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