压滤机常用的控制系统为液压压紧、自动保压型。即通过液压电器系统驱动压滤机,进行压紧、保压、拉板、卸料等压滤机的所有操作工作均可实现。还可以配置PLC自动化控制系统,甚至做到人机合一模式,当然,这是较高级的配置了。一般厂家也就是配置到液压压紧,自动保压、自动拉板。正因为液压压紧方式使用普遍,所以售后的维护也是个重要问题。维护合理可以事半功倍的效果。既然…
压滤机的过滤和分离,用到的数学知识和物理化学的知识,主要是过滤量,原浆含固率、滤饼容量、进料压力,和压紧压强、液压系统压力、电器系统功率等方面的计算;试列举如下:1,压滤机滤室容量计算1) 参数设定:原浆(处理前的悬浮液)体积为:V1(M3)原浆含固率(干灰):δ1(%)
压滤机的设计制造的一般标准为:JB/T4333.1-2005《厢式压滤机和板框压滤机 型式与基本参数》JB/T4333.4-2005《厢式压滤机和板框压滤机 隔膜滤板》JB/T88104-99《厢式压滤机和板框压滤机试验条件》GB3766-83 《液压系统通用技术条件》
压滤机的驱动源动力----就是液压压紧力,液压系统在整个压滤机机架部件起到的作用,压力上升、保压、泄压等都是压滤机液压的运行模式,液压系统再使用维护中重要, 1) 液压油的务期换:天气冷的工况下,建议选择粘度稍低的32#液压油,天气热的时候,换45#及以上的液压油, 2) 液压油要保持清洁,不能有杂质混进去,杂质进入管路算换管璧和密封圈,再者,也能有水进入,液压油…
选矿压滤机:随着工业的发展,矿产资源日益枯竭,所开采的矿石已面临“贫、细、杂”的状况,为此,人们不得不把矿石磨得更细,而对“细、泥、黏”物料进行固液分离。如今,除了对节能高度要求之外,企业对固液分离技术及设备又提出了更高、更广的要求。针对选矿、冶金、石油、煤炭、化工、食品、环保等行业的社会需求,拉动了固液分离技术及设备的应用,且其应用领域的广度和深…
说到压滤机的压力,包含:内部滤室内的工作压力(设为F1);和外部液压系统进给的压紧压力(设为F2)两大部分。一般情况下:F2≥15×F11,压力理论转换一览表barpascalcmH2o(4℃)
X A MY40-100/920-U B K-Ⅰ厢式压滤机技术性能过滤压力<1.0 MPa液压压紧压力
技术性能过滤压力<0.6 MPa液压压紧压力19MPa