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洗砂|洗煤|隔膜|污泥脱水压滤机入料泵的选型攻略
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洗砂|洗煤|隔膜|污泥脱水压滤机入料泵的选型攻略

作者:周世建    发布时间:2023-10-17 14:32:09     浏览次数 :


一般污泥脱水压滤机泵的选购攻略


1螺杆泵常用型号

滤料浓度含水:70%、含物料浓度30%;过滤时间按3小时计算,卸料和其他1小时。即3次/天。公式如下:泵流量×3(小时)×0.3(30%泥)×0.5(因为流量与压力成反比,过滤过程中将有约一半的时间在带压过滤,所以这里将要打折)=3小时出干泥.

注:因每个厂家所生产的型号参数各有不同,故选型时可根据流量选定,电动机转速和功率生产厂家均有不同。下表只做参考!

   

转速
  r/min

流量
  m3/h

压力
  MPa

电机
  KW

扬程
  m

进口
  mm

出口
  mm

3小时出干泥L

G20-1

960

0.8

0.6

0.75

60

φ25

φ25

3600

G25-1

960

2

0.6

1.5

60

φ32

φ25

900

G30-1

960

5

0.6

2.2

60

φ50

φ40

2250

G35-1

960

8

0.6

3.0

60

φ65

φ50

3600

G40-1

960

12

0.6

4.0

60

φ80

φ65

5400

G50-1

960

20

0.6

5.5

60

φ100

φ80

9000

G60-1

960

30

0.6

11

60

φ125

φ100

13500

G70-1

720

45

0.6

15

60

φ150

φ125

20250

G85-1

720

65

0.6

15

60

φ150

φ150

29250

G105-1

500

100

0.6

22

60

φ200

φ200

45000

G135-1

500

150

0.6

37

60

φ200

φ250

67500

1m³=1000升  因为过滤出的泥密度大于水的密度,所以1 m³泥>1吨

2,螺杆泵的选型要求

A.  螺杆泵的压力确定:螺杆泵**输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定:

1级:最高工作压力为0.6 MPa; 2级:最高工作压力为1.2 MPa;4级:最高工作压力为2.4 MPa;由于输送介质情况不同,对于含有严重磨损性的介质。

B.  螺杆泵转速的选择:螺杆泵由于其结构特点,大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体,因此其转数的选择非常关键,您可根据具体情况综合考虑.

C.  螺杆泵衬套橡胶材料的选择:螺杆泵衬套为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命,一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月,如果选用不当,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块

D.  材料组合选择:输送不同性质的介质,需不同材料组合.

E.  性能表:一般螺杆泵的性能表或特性曲线都是以20C清水为介质(粘度为1cst)时的数据,对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同.

F.  轴封:根据需要和输送介质,可采用机械密封和填料密封两种,且这两种结构具有互换性。

G.  泵的驱动方式:由于螺杆泵为低速泵,泵的驱动方式较多,一般有低速电机直联(6级、8级)、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。

一般凭经验:对进料泵的排量选型:315-500:选用1-3M3/h;630-800:选用4-12M3/h;920-1000:选用15-40M3/h;1250-1600:选用50-70M3/h

3,压滤机配套螺杆泵型号

压滤机过滤面积m²

滤室容量(升)

滤室数量(个)

螺杆泵型号

流量

m³/h

扬程

m

电机功率

/出口

mm/mm

4/500

50

10

G20-13小时出干泥360L

0.8

60

0.75KW

25/25

6/500

75

15

8/500

100

20

10/500

125

25

12/500

150

30

14/500

175

35

8/630

100

13

12/630

125

19

15/630

188

25

16/630

200

26

18/630

225

29

G25-13小时出干泥900L

2

60

1.5KW

32/25

20/630

250

32

25/630

313

40

28/630

350

45

30/630

375

48

32/630

400

52

20/800

300

20

30/800

450

30

40/800

600

40

50/800

750

50

G30-13:小时出干泥2250L

5

60

2.2KW

50/40

60/800

900

60

70/800

1050

70

80/800

1200

80

40/920

640

32

50/920

800

40

60/920

960

48

70/920

1120

56

80/920

1280

64

G35-1

3小时出3600L

8

60

3KW

65/50

90/920

1440

72

100/920

1600

80

40/1000

600

24

G30-133小时出2250L

5

60

2.2KW

50/40

50/1000

750

30

60/1000

900

36

70/1000

1050

42

80/1000

1200

48

G35-13小时出3600L

8

60

3KW

65/50

90/1000

1350

54

100/1000

1500

60

110/1000

1650

66

G40-13小时5400L

12

60

4KW

80/65

120/1000

1800

72

100/1250

1500

38

G40-13小时5400L

12

60

4KW

80/65

125/1250

1875

48

140/1250

2100

54

160/1250

2400

62

G50-13小时出9000L

20

60

5.5

100/80

180/1250

2700

69

200/1250

3000

77

220/1250

3360

86

250/1250

3725

96

上表是根据环保污水处理每天工作频率不高(物料浓度含水:70%、含泥浓度30%;过滤时间按3小时计算,卸料和其他1小时。即3/天。)的情况下所选用的型号,电机功率较小,可节省电能。如所过滤物料浓度过稀或工作循环频率要求多一些则选泵的流量相对就要大一些了,反之则选流量小一些的泵。上表是理论计算得出的参数,仅供参考!

4,气动隔膜泵安装示意图

备注:一般凭经验,对气动隔膜泵的选型:315-500:选用1-3M3/h,选G1/2吋左右;630-800:选用4-12M3/h,选G1.5-2吋左右;920-1000:选用15-40M3/h,选G2.5-3.5吋左右;1250-1600:选用50-70M3/h,选G3-6寸左右。图片1.png

5,隔膜压榨泵的参数

流量(M3/h)

扬程(m)

电机功率(kw)

参考价格()

1.5Gc-5×6

6

138

7.5

2600

1.5Gc-5×7

6

160

7.5

2600

2.0Gc-5×4

10

128

11

4000

2.0Gc-5×5

10

160

15

4000

6, 几种压滤机泵应用上的对比

产品对比

排量

压力

电机功率

分析结果

离心渣浆泵:在离心泵基础上调整了叶轮与流道的形状及材质,单级压力0-0.8MPa,双级压力0-1.2MPa,压力至 0.3MPa时通过率下降,不能自动调节。

25M³/H

0-0.6MPa

45KW

优点:可输送较大颗粒浆料。缺点:能耗高,脱水效率低。流量不能自动调节。易磨损。

隔膜泵:分电动和气动隔膜泵压力 0-0.6MPa,压力至0.3MPa 时通过率下降,不能自动调节。

25M³/H

0-0.6MPa

气源功率18KW

优点:可输送较大颗粒浆料。缺点:压力低,脱水效率低,周期长,维护成本高。流量不能自调节

螺杆泵:分单螺杆泵和双螺杆泵,以单螺杆泵常用。大流量螺杆泵压力 0-0.6MPa 灌浆;小流量螺杆泵 0-1.2MPa 脱水。

25M³/H

8M³/H

0-0.6MPa

0-1.2MPa

15KW灌浆

7.5K脱水

缺点:易磨损,易损件使

用周期短,维护成本高,需要两台泵交替配合使用,管道安装复杂,操作麻烦。效率低,流量不能自动调节。

Y 系列陶瓷柱塞泵:

已经广泛应用。随着压滤密度增加能自动调节压力与流量的输出关系。

30M³/H

0-2.0MPa

11-22KW

优点:压力高,流量大,高效节能,流量可自动调节。使用寿命。缺点:不适宜输送含固率较小的稀薄的物料。同样处理量的情况下,价格较高。

 在洗砂、选煤压滤机过滤系统中,压滤机按处理的料浆可分为粗过滤加压过滤机、尾煤和精密过滤加压过滤机。其工作过程分为:入料、加压(滤水)及排空。作为给料的压滤机入料泵能否正常工作与选型有直接关系。

选用合适类型的产品 01

渣浆泵的种类很多,设计理念和方法不尽相同。因此,渣浆泵的性能曲线各不相同。为很好地符合压滤机工作特性,选用合适设备,即压滤机入料泵。由于该类泵具有陡降的工作特性曲线,能很好地满足压滤机运转工况,与其工作循环周期较吻合。若选用其他类型的产品,虽然基本参数满足要求,但在实际运行中容易发生泵断轴等问题,从而造成洗煤系统运行不稳定,同时过流部件使用寿命偏短。

确定选型的流量依据02

洗煤系统的压滤机入料泵参数是一个范围,部分洗煤厂、设计院的设计人员往往过多考虑余量,常遵循“宁大勿小”的选用原则,这恰恰是造成后续压滤机入料泵运行异常的隐患。在实际选型中,应与设计人员充分沟通,结合所配置的压滤机过滤面积来确定选型的流量依据。

确定出所需的扬程值 03

在选用压滤机入料泵时,用户或设计人员往往给定一个压力值,此时需要与用户或设计人员充分沟通, 其提供的数值是表压值还是清水值。压滤机对过滤压力都有具体的要求数值,在大多情况下该值为表压值,应将表压值折算成液柱高度(清水值)。根据p= h,将表 压值除以浆体重度即为其液柱高度,即:h =p / 。将折算后的h值加进泵扬程中。在选型中再将几何高度、沿程管路损失计算出来,便可确定出所需的扬程值。入料泵扬程值并不一定是越高越好。当实际过滤压力值高于压滤机要求的压力较多时,往往会造成压滤机滤布使用寿命偏短,甚至会穿透。从而造成系统停运,给洗煤厂正常生产造成损失。

选择合适的传动方式 04

当按照合适的产品类型、参数选出合适型号的入料泵后,应考虑选择合适的传动方式。入料泵目前采用的传动形式主要有直接、间接传动两种形式。一方面考虑入料泵的工作特性,另一方面为使输送精煤浆体过流 部件有较长的使用寿命,入料泵大多采用间接传动。洗煤行业常用间接传动形式为带传动。若在资金允许的情况下,采用直接传动配变频调速器调速,则是极好的传动方式。

在选煤系统中,压滤机入料泵的合理选用非常关键。为了使所选用的入料泵能稳定地运行,选型者应充分结合洗煤系统生产实际的流量、扬程等基本工况参数,如有需要可与配套的压滤机相结合,选用合适类型的产品。极大限度地发挥产品性能,减少断轴、冲坏滤布等类问题的发生。

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