一、隔膜板表面质量判断:
1、初步可以从外表即可判断一二:看滤板整体是否完整,表面是否光滑,滤板不能有任何的断痕或缺陷,特别是隔膜压滤机滤板边缘部分,要求一定要非常的平整光滑,因为它是起到隔膜压滤机滤室密封的最重要的部位,不能有任何的问题。 如果隔膜压滤机滤室连最基本的条件都不能满足的话,隔膜压滤机就谈不上工作了。在滤板的凹陷部分,尽量的减少有任何的丝痕,因为隔膜压滤机在工作时内部的压力是很高的,在日后的使用中滤板往往因强大的压力下,从滤板丝痕处断裂损毁。
2、从材质表面气味也可以判断一二:就是闻一下滤板的味道。好的隔膜压滤机滤板本身是不带有任何刺鼻或浓烈的气味的,只能带有淡淡的聚乙烯气味,只要不注意闻,是闻不到的。如果隔膜压滤机滤板在没有经过使用时,本身就带有浓烈的气体,说明隔膜压滤机要么在制造过程中添加了过多的添加剂,要么就是使用了回收回来的废料再次熔融铸造的再生滤板。
3、再就是从触觉感官上去判断:主要就是摸,好的滤板在摸上去的时候,不能有任何的粉尘带出,基乙烯会在滤板的表面上形成一层薄,看上去就会向玉石一样,但会少的多。
二、隔膜板内在质量判断
1、材质方面
查看材质说明:优质的隔膜板通常采用高强度、耐腐蚀的材料,如聚丙烯(PP)等。可以向供应商索要材质证明文件,确认其材质符合要求。例如,在处理含酸碱的污水过滤时,需要隔膜板有良好的耐酸碱性能,PP材质能在一定程度上抵抗化学腐蚀。
观察外观质感**:好的隔膜板表面应该光滑、无毛刺、无裂缝等缺陷。用手触摸,质感均匀,没有粗糙或凹凸不平的地方。因为如果表面不平整,在压滤过程中可能会导致滤布损坏,影响过滤效果,而且有裂缝的隔膜板会降低其抗压能力,容易出现破裂的情况。
2、性能参数
耐压性能:查阅产品说明书或者咨询厂家,了解隔膜板的额定压力。在实际使用中,能够承受规定压力并且在多次压滤循环后依然保持良好状态的隔膜板质量较好。例如,一般的厢式压滤机隔膜板的耐压范围在0.6 - 0.8MPa左右,如果在这个压力范围内出现变形、破裂等情况,就说明其耐压性能差。
弹性恢复能力:好的隔膜板在卸压后应该能够迅速恢复原状。可以通过简单的实验来观察,在实验室环境下,对隔膜板进行一定压力的加载(比如加载到其额定压力的80%),持续一段时间后卸压,观察隔膜板恢复原始形状的速度和程度。弹性恢复能力差的隔膜板会影响下一次的压滤效果,导致滤室不能充分闭合,过滤效率降低。
过滤效果:这可以通过对比试验来判断。在相同的过滤条件下(包括进料压力、进料浓度、滤布种类等相同),使用不同的隔膜板进行过滤,观察滤液的澄清度和过滤速度。如果滤液澄清度高、过滤速度快,说明该隔膜板的过滤效果好,其内部的流道设计合理,能够使滤液顺利通过,而固体颗粒被有效地拦截在滤室内。
3、使用寿命
耐磨损程度:观察隔膜板的磨损情况,尤其是与滤布接触的表面以及边缘部分。在频繁的压滤过程中,这些部位容易受到摩擦。质量好的隔膜板经过多次使用后,磨损程度较小。例如,经过100次压滤循环后,好的隔膜板磨损深度可能不超过0.1mm,而质量差的隔膜板可能会出现明显的磨损痕迹,磨损深度超过0.5mm。
抗疲劳性能:由于压滤机是循环工作的设备,隔膜板需要承受反复的压力变化。好的隔膜板能够在长期的循环压力下不出现疲劳损坏,如破裂、变形等情况。可以查看隔膜板在实际生产环境中的使用记录,了解其经过多少个压滤周期后出现损坏迹象,以此来判断其抗疲劳性能。
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