Page 30 - 龙舒压滤机选型资源

3) 快开卸渣系统：液压传动，PLC 控制，两个平行的滑动架装在横梁的两侧，每侧装有一排开板

的特殊链片，在油缸的驱动下作轴向前后运动，并带动板框一次性拉开，达到一次全部开板的

目的。拉板器材质为不锈钢。采用 PLC 控制，
D, 滤布清洗系统

属于配套装置，安装在压滤机主梁上方，带有自动行走功能，通过阀门切换用高压水（压力可达

10MPa ）自动冲洗滤布。有单面冲洗和双面冲洗两种结构，其中双面冲洗带有毛刷，清洗效果最

好。我公司的双面冲洗滤布装置，已达到国际先进水平采用为双杆清洗；每拉开 1 块板，两边冲
洗杆上下移动，冲洗杆上的毛刷和高压清洗喷头将滤布上残留物料清理干净。逐块滤板两面清洗。

（所有动作均是 PLC 程序自动控制）

备注: 曲张卸渣、振打装置、滤布清洗系统理论上是可以同时具备,实际运行中因工况条件难以满

足,(年月长的话,各部件的连动轴、销件等容易锈蚀,容易引起动作故障);运行中可能出现连锁问
题,清洗杆、振打杆和曲张臂发生碰撞。所以建议招标方取消这这几个部件同时选用。

E, 滤饼储运系统

1) 导料斗：属于配套件，安装在压滤机下方用于收集滤饼。在滤饼脱落时，斗门关闭，当滤饼达

到排放要求时，斗门打开排料，通常采用液压控制。在滤饼脱落时，将其导入指定的收集槽或
输送装置，对于粘度较大较难脱落的滤饼可加装振动装置。 由于导料斗位置需要，一般压滤机

机架要抬高空间，我公司可根据用户要求和现场空间位置量身定做。

2) 储泥斗：属于配套装置，安装在压滤机下方，用于收集滤饼，在滤饼脱落时，斗门关闭，当滤

饼达到排放要求时，斗门打开排料，通常采用液压控制。对于粘度较大较难脱落的滤饼可加装
振动装置。 压滤机底部装有滤饼储泥斗，卸饼时料斗底部闭合，储存滤饼；卸饼完成后，根据

需要，打开底部闭合装置，滤饼自动落下！（料斗在常规情况下是闭合状态；理论设计可以储存

2 个周期的滤饼量）

3) 接渣小车：压滤机配套装置，按滤室的长宽设计接渣料斗，料斗下面安装 4 只万向轮，在卸完
滤饼时，人工拖出，运送到需要的地方，还可以根据用户需要，接渣盘下面安装导向轮，活动

在 2 侧的轨道上，卸完渣时，人工或电动控制将接渣盘拉出。

4) 物料输送机：常用的是皮带输送机。卸料滤饼采用皮带输送机输送，输送速度 0.5-1m/s;带宽

800,L=7000 电机功率:5.5KW, 设皮带纠偏装置，皮带出料处设导料槽。也可以选择螺旋输送
机。卸料滤饼采用螺旋(蛟龙)输送机输送，电机功率:7.5KW,PLC 程序控制，出料处设导料槽。

配钢架平台、斜料斗等物料接触部分为防腐材质。全程 PLC 程序自动控制。

F, 安全装置

1) 防爆压滤机：适用于有防爆要求的场合，防爆等级为： DBT 。防爆等级 D 级，防爆标准：
GB3836.2 电器全防爆开关。启停平稳，运转平稳。 电气采用防爆电机和专用防爆电控箱控

制； 液压阀采用专用防爆换向阀，性能可靠；所有接触开关及按线盒达到防爆要求。

2) 安全光幕：属于保护功能，安装于压滤机侧面或上面，可起到喷料保护、操作安全保护，也可

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