Page 30 - 龙舒压滤机选型资源
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3)  快开卸渣系统:液压传动,PLC 控制,两个平行的滑动架装在横梁的两侧,每侧装有一排开板

                    的特殊链片,在油缸的驱动下作轴向前后运动,并带动板框一次性拉开,达到一次全部开板的

                    目的。拉板器材质为不锈钢。采用 PLC 控制,
                 D, 滤布清洗系统

                   属于配套装置,安装在压滤机主梁上方,带有自动行走功能,通过阀门切换用高压水(压力可达

                 10MPa  )自动冲洗滤布。有单面冲洗和双面冲洗两种结构,其中双面冲洗带有毛刷,清洗效果最

                 好。我公司的双面冲洗滤布装置,已达到国际先进水平采用为双杆清洗;每拉开 1 块板,两边冲
                 洗杆上下移动,冲洗杆上的毛刷和高压清洗喷头将滤布上残留物料清理干净。逐块滤板两面清洗。

                 (所有动作均是 PLC 程序自动控制)

                  备注: 曲张卸渣、振打装置、滤布清洗系统理论上是可以同时具备,实际运行中因工况条件难以满

                 足,(年月长的话,各部件的连动轴、销件等容易锈蚀,容易引起动作故障);运行中可能出现连锁问
                 题,清洗杆、振打杆和曲张臂发生碰撞。所以建议招标方取消这这几个部件同时选用。

                 E,  滤饼储运系统

                 1)  导料斗:属于配套件,安装在压滤机下方用于收集滤饼。在滤饼脱落时,斗门关闭,当滤饼达

                    到排放要求时,斗门打开排料,通常采用液压控制。在滤饼脱落时,将其导入指定的收集槽或
                    输送装置,对于粘度较大较难脱落的滤饼可加装振动装置。  由于导料斗位置需要,一般压滤机

                    机架要抬高空间,我公司可根据用户要求和现场空间位置量身定做。

                 2)  储泥斗:属于配套装置,安装在压滤机下方,用于收集滤饼,在滤饼脱落时,斗门关闭,当滤

                    饼达到排放要求时,斗门打开排料,通常采用液压控制。对于粘度较大较难脱落的滤饼可加装
                    振动装置。 压滤机底部装有滤饼储泥斗,卸饼时料斗底部闭合,储存滤饼;卸饼完成后,根据

                    需要,打开底部闭合装置,滤饼自动落下!(料斗在常规情况下是闭合状态;理论设计可以储存

                    2 个周期的滤饼量)

                 3)  接渣小车:压滤机配套装置,按滤室的长宽设计接渣料斗,料斗下面安装 4 只万向轮,在卸完
                    滤饼时,人工拖出,运送到需要的地方,还可以根据用户需要,接渣盘下面安装导向轮,活动

                    在 2 侧的轨道上,卸完渣时,人工或电动控制将接渣盘拉出。

                 4)  物料输送机:常用的是皮带输送机。卸料滤饼采用皮带输送机输送,输送速度 0.5-1m/s;带宽

                    800,L=7000 电机功率:5.5KW, 设皮带纠偏装置,皮带出料处设导料槽。也可以选择螺旋输送
                    机。卸料滤饼采用螺旋(蛟龙)输送机输送,电机功率:7.5KW,PLC 程序控制,出料处设导料槽。

                    配钢架平台、斜料斗等物料接触部分为防腐材质。全程 PLC 程序自动控制。

                 F,  安全装置

                 1)  防爆压滤机:适用于有防爆要求的场合,防爆等级为:  DBT  。防爆等级 D 级,防爆标准:
                    GB3836.2  电器全防爆开关。启停平稳,运转平稳。  电气采用防爆电机和专用防爆电控箱控

                    制;  液压阀采用专用防爆换向阀,性能可靠;所有接触开关及按线盒达到防爆要求。

                 2)  安全光幕:属于保护功能,安装于压滤机侧面或上面,可起到喷料保护、操作安全保护,也可


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