压滤机的工作动力是靠液压装置将滤板(框)滤布压紧,达到相对密封状态,再通过泵的压力将悬浮液打入压滤机滤室内,通过过滤介质(滤布或滤饼)截留固相物,排出液相物,达到固液分离的目的,这就就涉及的好几个压力问题。
油缸的压紧力(F1):压滤机液压系统驱动油缸,压紧滤板(框)滤布的压紧力;也就是压滤机的额定压紧力,计算公式为:
压滤机额定压紧力F1=液压系统压强P×液压缸缸内径面积S
料泵打入物料进压滤机滤室所产生的压力,反作用于油缸的压紧力,简称为反推力。
计算公式为:
滤室部分反推力F2=工作压强P2(过滤/洗涤或压榨)× 滤室有效作用面积S2;
滤室内工作压力受制于:
① 压滤机的压紧力。即压滤机机架(油缸)等所允许的**操作压力。
② 滤板在一定的操作温度下所允许的**操作压力。
F应>F2
除了这两种主要压力的关系,压滤机的过滤过程还有其他几个压力关系,如:
滤室内工作压力——作用于滤室腔内的压力。有过滤压力、洗涤压力和隔膜压榨压力等。
过滤压力——过滤时,悬浮液的进料压力;
洗涤压力——滤饼洗涤时,洗涤介质的输入压力;
隔膜压榨压力——在隔膜后,压入压榨介质形成的挤压压力;
我们在设计和使用过程中,必须注意这几种压力关系,即:
滤室内承受的工作压力≥隔膜压榨压力≈洗涤压力>过滤压力
举例说明:
XY1250型液压压紧,自动保压型压滤机。进料压力≤1.0MPa;配25MCY14-IB柱塞泵,泵压力≤31.5Mpa;油缸内径Φ280。
求:**压紧力F和**反推力 F
解:F1≤P1×S1=31.5MPa×0.14m2×π=31.5kgf/cm2×6.1544cm2=193.86 kgf≈1939KN 即: F1≤1939KN;
F2≤ P2×S2=1.0MPa×1150mm×1150mm(滤室内有效过滤面积)
=1.0 kgf/cm×132.25 cm=132.25 kgf≈1323KN ;即: F2≤1323KN
那么 F1>F2
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