一、需方的工况如下:
1.项目地址:江西赣州赣县
2.污泥性质:食品加工废水,经生化处理产生的污泥
3.现状处理前污泥量:重力浓缩后产生的污泥(需要脱水污泥)288t/d
4.现状处理后污泥量:产生70%含水率的污泥8-9t/d。
5.现场设备数量:2台150平,手动拉板高压隔膜压滤机(景津设备,使用
16年),2个员工,早晚交班管理。
6.现状工艺:重力浓缩-调理池(手动往污泥调理池里投加PAC、PAM粉末)-高压隔膜
7.现状污泥处理:最多一天运行处理8次(即8个周期)
8.委外处理:70%含水率污泥外运,进一步委托处理,处理费260元/吨。
9.项目需求:重新设计调理池进水到压滤机出水和出泥,更换设备。提
供新的位置,重新设计,占地足够,希望在白天运行8个小时,要求脱
水后的污泥含水率小于70%。
二、根据以上工况计算如下:
1,假定污泥的比重为ρ=1(污泥的实际比重一般都大于1,按比重1计算出的滤室容积,要比实际扩大一些,放点余量选型更合理)
2,以前的处理能力是:8-9t/d(24小时),最多一天运行处理8次(即8个周期)那么,压滤机的处理周期为T=3小时/次
3,如今需要8小时处理完工, 也就是出饼量(处理)能力要求:V=8-9t/8h;
那么,每个小时**出饼量=9÷8=1.125(立方/h),
4、8小时工作制,按2个处理周期计算:那么,一个过滤周期出饼量:1.125立方/h×4h=4.5立方
5,对应的压滤机过滤面积S=4500L÷15L/h(压滤机行业标准:V=15L/S);求得压滤机过滤面积为:S=300平米
建议选型:XAGZ300/1500-UK型压滤机1台套即可!

三、下面是XAGZ300/1500-UK型隔膜压滤机的进一步介绍:
1、XGZ300/1500隔膜压榨型压滤机是一种高效的固液分离设备,以下是其简要介绍:
1)型号含义 - “X”通常代表厢式压滤机;“G”表示隔膜压榨;“Z”可能代表自动拉板等自动化功能;“300”一般指过滤面积为300平方米;“1500”表示滤板的外形尺寸为1500mm×1500mm。
2)结构特点
机架:采用全钢板焊接结构,经自动切割、焊接、回火、精加工,由固定压板、活动压板、油缸座等构成。主梁用50#工字钢与10mm厚钢板封焊,采用玻璃钢防腐,机架采用浮动式桥架结构,可释放内应力,确保长期稳定工作。
滤板及隔膜板:滤板采用增强聚丙烯材质,增加玻璃纤维成分,化学性能稳定、耐腐蚀。隔膜板由芯板和膜板组成,芯板为改性聚丙烯,膜板为高分子PTE材料,经高温焊接和模压成型,弹性好、密封佳。
液压及自动拉板系统:液压站为立式结构,油缸采用中德合资产品,液压元件多为台湾和上海华岛厂产品。自动拉板系统采用不锈钢封闭轨道,配有急停装置,操作安全便捷。
其他辅助系统:配备自动翻板系统,可收集滤液,防止滴漏;集泥斗由8mm厚Q235钢板焊接而成,扇形门自动开关,便于卸料。
3)工作原理 先将悬浮液用泵送入由隔膜板和厢式滤板排列组成的滤室,在压力作用下,滤液透过滤布排出,固体颗粒形成滤饼。过滤完成后,向隔膜通入空气或水,使隔膜膨胀压榨滤饼,进一步降低滤饼含水率,最后进行卸料。
4)技术参数
过滤面积:约300平方米(不同厂家可能略有差异)。滤板外形尺寸:1500mm×1500mm。滤腔容积:约6.0立方米。进料压力:≤0.6MPa。压榨压力:≤1.0MPa。 ### 应用领域 适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域,可对各种悬浮液进行固液分离,尤其对于粘性物料以及对滤饼含水率要求较高的场景具有独特优势。
2、XGZ300/1500隔膜压榨型压滤机配置介绍:
1)自动拉板系统:该系统能够在压滤过程结束后,自动将滤板逐块拉开,实现滤饼的快速卸料。这一过程无需人工操作,大大提高了卸料效率,降低了劳动强度,同时也减少了因人工拉板可能导致的滤板损坏或操作失误。自动拉板系统通常采用液压或电动驱动,通过精确的控制系统实现对拉板动作的精准控制,确保滤板按照设定的顺序和速度拉开。
2)自动翻板集液系统:自动翻板集液系统主要用于收集和排放压滤过程中产生的滤液。在压滤过程中,翻板处于关闭状态,防止滤液泄漏;当压滤结束后,翻板自动打开,滤液通过翻板流入集液槽或其他指定的收集装置中。该系统能够有效避免滤液的飞溅和泄漏,保持工作环境的清洁,同时也便于对滤液进行后续的处理和回收利用。此外,自动翻板集液系统还可以根据需要配备液位控制系统,当集液槽中的滤液达到一定液位时,自动启动排水泵将滤液排出,确保集液槽不会漏液。
3)PP隔膜压榨系统:PP隔膜压榨系统是该隔膜压滤机的核心部件之一。PP隔膜滤板由高强度聚丙烯及辅料模压而成,具有耐腐蚀、高强度等优点。在压滤过程中,当滤室被物料充满后,向PP隔膜内通入高压流体或气体介质,隔膜会鼓起并对滤饼进行挤压,从而进一步降低滤饼的含水率。这种压榨方式可以使滤饼中的水分在压力作用下进一步被挤出,提高滤饼的干度,有利于后续的运输和处理。PP隔膜压榨系统的压榨压力可达较高水平,能够满足不同物料对脱水程度的要求。
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